LAMBERTS BROSCHÜRE
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die kunst Glas zu machen die Kunst glas zu machen Glashütte Lamberts LambertsGlas®

2 Schon beim ersten Anblick der mundgeblasenen Farbgläser der Glashütte Lamberts können Sie sehen und fühlen, dass sie außer Eleganz und Brillanz noch etwas anderes besitzen: Eine Seele. Farbige Gläser veredeln Licht.

3 Seite I. Produktion Der Tradition verbunden 04 Der Zukunft verpflichtet 05 Der durchsichtige Sand 06 Das Geheimnis der Farbe 07 Vom Anfänger bis zur Aufschneiderin 08 - 09 Vom Zylinder zur Tafel 10 - 11 Der Unterschied 12 - 13 II. Produkte Übersicht 14 - 15 Mundgeblasene Flachgläser Echt-Antikglas 16 - 17 Restaurationsglas 18 - 19 Crackled-Glas 20 - 21 Danziger-Glas 22 - 23 Überfangglas 24 - 27 Streaky-Glas 28 - 31 Neu-Antikglas 32 - 33 Echte Butzen 34 - 35 Mondscheiben 36 - 37 Dallglas 38 - 39 Tischkathedralglas 40 - 41 III. Bearbeitungstechniken 42 - 45 IV. Referenzen & Projekte 46 - 47

4 Mundgeblasenes LambertsGlas® hat ein ganz besonderes Flair, eine ihm ureigene Brillanz und Körperhaftigkeit, eine spezielle Struktur und Transparenz, ein Leuchten der Farben, kurzum eine eigene Individualität. Es kann nur mit der traditionellen Methode des Glasblasens hergestellt werden. Die Glashütte Lamberts hält an dieser gewachsenen, bewährten Tradition fest. Die Werkzeuge und die Art der Herstellung sind seit Jahrhunderten gleich geblieben. Die Qualität und die Vielfalt haben sich enorm verbessert. Vieles unterliegt dem Wandel der Zeit. Doch Manches ist eben so gut, dass eine...

5 DER ZUKUNFT VERPFLICHTET. Mundgeblasenes LambertsGlas® - ein umweltfreundliches Produkt. Die Glashütte Lamberts ist ein Unternehmen mit einer starken Verantwortung für eine umweltfreundliche Glasproduktion. Wir investieren ständig in den Ausbau und die permanente Verbesserung unserer Prozesse und technischen Anlagen. Glas ist schon aufgrund seiner verwendeten Rohstoffe Sand, Soda und Kalk ein äußerst umweltfreundlicher Werkstoff. Diese Grundstoffe sind in der Natur reichlich vorhanden, sodass bei der Glasherstellung keine knappen Ressourcen verbraucht werden. Wir beziehen diese...

6 Der durchsichtige Sand. Das Einwiegen der Grundstoffe ist der erste Arbeitsgang. Jede Glassorte wird ganz individuell gemischt. Das sind mehr als 20 unterschiedliche Mischungen täglich. Nach dem Mischen wird das Gemenge in Tonbottiche, die Häfen, eingelegt und in den Öfen geschmolzen. Ausschlaggebend für die Zusammensetzung sind die gewünschte Struktur, die Farbe und Machart. Quarzsand, Soda und Kalk, bei hohen Temperaturen geschmolzen, sind nach dem Erkalten ganz klar. Ein ehemals ganz und gar undurchsichtiges Gemenge wird zu einem der faszinierendsten Materialen: Glas.

7 Durch Zugabe von Eisen, Kupfer, Nickel und anderen Metallverbindungen bis hin zu Silber und Gold, erzielt die Glashütte Lamberts eine nahezu unbegrenzte Farbpalette. Bereits kleinste Nuancen verändern die Konsistenz, denn kein anderer Werkstoff ist so vielseitig wie Glas. Das Geheimnis der Farbe. Die Schmelzermeister kennen die Rezepturen aller Gläser. Das flüssige Glas wird im Hafen eingefärbt und auf die gewünschte Farbgebung abgestimmt. Es werden Proben gezogen und mit der Farbvorgabe verglichen. Exakte Farbstimmigkeit ist die Voraussetzung für die Weiterverarbeitung.

8 Über Nacht wird das Glas geläutert und vorbereitet für die wichtigste und schwierigste Bearbeitungsstufe: das Glasmachen. 01 An jedem Ofen arbeiten vier Mannschaften, die sich jeweils aus dem Anfänger, dem Einträger und dem Glasmachermeister zusammensetzen. Der Anfänger bringt durch Drehen der Glasmacherpfeife im Hafen das flüssige Glas an die Pfeife. Wiederholt geht er in den Hafen bis er die nötige Glasmenge hat. In verschiedenen Holzmodeln gibt er dem Glas durch Drehen und gleichzeitiges Einblasen die richtige Form. 02 + 03 Abschließend bläst er den Glasposten in einer Holzform bis zur...

9 Der glühende Glasballon wird an der Vorderseite aufgeschnitten (06) und mit der Auftreibschere geweitet (07). Dasselbe geschieht nach nochmaligem Erhitzen auf der anderen Seite (08). So entsteht ein gleichmäßiger Glaszylinder, dem anschließend in einer Kühlstraße kontrolliert die Spannungen entzogen werden. Am Ende des wichtigsten Produktionsvorgangs steht die Kontrolle der fertigen Zylinder. Erst dann schneidet die Aufschneiderin diese der Länge nach auf. 09 06 07 08 09

11 Der aufgeschnittene Glaszylinder wird nun erneut erhitzt und aufgeklappt, gestreckt. In einer Kühlstraße wird durch langsames und kontrolliertes Absenken der Temperatur die Spannung aus dem Glas genommen. Somit wird eine besonders gute Schneidfähigkeit der Gläser erreicht. Nach dem Abkühlen wird jede Tafel noch einmal auf Ihre Qualität hin geprüft. Bild: COM PR + Marketing Fürstenzell / Scholz Mit einem speziellen Stück Holz wird die wellige Tafel glatt gebügelt. Das Glas ist bisher durch viele Hände gegangen. Jeder hat mit seinem Können ein Stück zum Gelingen beigetragen. Eine...

12 Bei industriell hergestellten Gläsern geht viel an Brillanz, Körperhaftigkeit, Struktur und Vielfalt verloren. Mundgeblasenes LambertsGlas® hat Flair und eine individuelle Prägung.

13 Der Unterschied. Kriterien von echtem, mundgeblasenen LambertsGlas®: • Der Hobel: ausgeprägt und doch dezent im Hintergrund. • Die Bläselung: regelmäßig und rund. • Die Brillanz: die Brechung des Lichtes ist optimal, wenn die Tafel im Licht zu leuchten beginnt. • Die Transparenz und Körperhaftigkeit: ein gutes Glas wirkt unaufdringlich, behält aber seinen eigenständigen Charakter. • Die Schneidfähigkeit: speziell in der gehobenen Glasanwendung wird die Qualität von LambertsGlas® sehr geschätzt. • Die Vielfalt: eine enorm große Anzahl verschiedener Gläser lässt keine Wünsche offen. • Der...